熔体流动速率仪是是指在一定温度、负荷和活塞位置条件下，塑料通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,简称MFR，单位为g/10min；和以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率，简称MVR，单位为cm3/10min；流动速率它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中树脂流动的相对难易程度，是配料、生产、物性检测环节中一个技术指标。

用途：
用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量流动速率MFR或者熔体体积流动速率MVR，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。 备注：可选配测试氟材料

应用行业：
塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。

依据标准：
1、GB/T3682.1《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》
2、ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》
3、ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》
JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878《熔体流动速率仪》标准规范

主要特点：
 简单易懂的测量步骤
 稳定可靠，寿命长
 PID温度控制，升温速度快，恒温精度高
 更好的温度稳定性与均匀性
 在填料之后，能迅速恢复恒温状态
 多语种应用功能，适应不同的国别使用  
 带有自动切料装置，可随意设定切割时间
 配有打印机，将测试结果自动打印输出
 USB接口，可直接连接电脑输出数据(选购）
 测量完成后，可打印输出测量数据
 通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）
主要技术参数：
 挤压出料部分
出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米
（可选购：Φ1.050±0.005毫米，出料口长度：4.000±0.025毫米）
装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米
活塞杆头直径：9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米
标准试验负荷：共8级全套砝码
 温度范围：50-400℃（450℃可选）
 恒温精度：±0.2℃
 显示分辨率：0.1℃
 切料方式：可选手动或自动切料
 温度恢复时间：小于4分钟
 打印：微型打印机自动打印输出
 电源电压：AC220V / 50HZ 或AC110 /60HZ; 依使用国别选择不同的电源电压
 可选配测试氟材料
配件：
 砝码1套，计8件0.325kg(1#在1级负荷内) 、 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg
 砝码托盘1件（在1级负荷内）
 装料斗1件         
 口模清理棒1件
 装料杆1件
 料筒清理杆1件（组合件）
 活塞杆1件（在1级负荷内）
 口模1件       
 纱布2卷        
 打印纸2卷
 电源线1条
 说明书1份
 合格证1份

具体情况联系详谈